“Üretim hattı personeline eğitim verilmesi kod bağlantılı ürün geri çağırma riskini azaltmada faydalı olabilse de otomasyona geçiş yapmak, neredeyse kesin bir biçimde çok daha fazla gönül rahatlığı ve üretim hattı verileri açısından net bir olay dizisi sağlar. Kod doğrulama kilit noktadır; imalatçılar, gelişmiş yazılımlarla yüksek kaliteli kodlama ve markalama ekipmanlarının birleşimini benimseyerek kodlarının canlarını sıkmayacağından emin olabilir.”

James Wolff

Global Pazarlama Müdürü

Yiyecek içecek sektöründe kalite beklentileri haklı olarak her konuda çok yüksektir. Kodlama ve markalama da bu konulara dahildir. Düzenleyici kurumlar, dünya genelinde paket üstündeki kodlama ve bilgilerin hiç olmadığı kadar doğru olmasını talep ediyor ve markalar ile müşteriler de aynı talepte bulunuyor. İmalatçıların bu talepleri kabul etmekten başka seçeneği yoktur ve bununla birlikte, bunu yapmak kendi yararlarınadır. Videojet tarafından yakın zamanda yapılan bir araştırmada kodlama hatalarının %70’ten fazlasının operatör hatasına bağlanabileceği ve bu hataların, bir şirkete finansal ve dolayısıyla itibari açıdan büyük etkisinin olabileceği tespit edildi. Perakende tedarik zincirine giren yanlış kodlanmış ürünler çok ciddi sonuçlar doğurabilir. Bunların ilki ve en önemlisi, tüketicilere yönelik oluşan risk. Örneğin, alerjen bilgileri yanlış olabilir ve bu da tüketiciler için ciddi sağlık riskleri doğurabilir. Son kullanma tarihleri yanlış uygulanırsa ürünün sağlıklı tüketim tarihini geçmesi durumu söz konusu olabilir ve bu da kamu sağlığını tehlikeye atar. İkincisi, iş perspektifinden bakıldığında düzenleyiciler, yanlış etiketlenen ürünler için ciddi cezalar ve para cezaları uygulayabilir. Ürün geri çağırmanın müşterilerin markaya duyduğu güvene olan olumsuz etkileri daha da maliyetli olabilir. Ürünlerin geri çağrılmasının gerektiği çok ciddi durumlarda, yalnızca ürünün geçici süre kullanımda olmaması nedeniyle değil, aynı zamanda müşterilerin güven duymadıkları için marka tercihlerini değiştirmesinden dolayı satış rakamları azalmıştır. Özellikle bugünün dijital temelli dünyasında sosyal medya organlarına olan erişim de göz önüne alındığında olumsuz raporlar hızlıca yayılabilir ve bunlar kullanımda olan çok sayıdaki çeşitli platformlara girdiklerinde denetlenmeleri oldukça güç olabilir.

Ürünün perakende tedarik zincirine girmediği durumlarda kodlama hatalarının yine de ciddi finansal hasara yol açma olasılığı vardır. Yanlış kodlanan ürünlerin hurdaya ayrılması veya yeniden işlenmesiyle ilgili maliyetler, imalatçıların mali sonuç hanelerine doğrudan etki edebilir. Bu durum, kod doğrulama yazılımıyla birlikte gelişmiş kodlama ve markalama sistemleri kullanılarak önlenebilir.

Kod doğrulama konusunda proaktif yaklaşım edinme Videojet tarafından gerçekleştirilen başka bir araştırmada birçok Hızlı Tüketim Malları (FCMG) şirketi düzenli olarak, hatta bazıları günde bir kere kadar sık bir düzende olmak üzere kodlama hataları yaşadığını belirtmiştir. Bu vakaları azaltmak veya tamamen ortadan kaldırmak için birkaç adım atılabilir.

Personeli bu konuda yeniden eğitmek ve bir işi üstlenmeden önce çapraz kontroller gerçekleştirmek yaygın olarak gerçekleştirilen eylemlerdir. Fakat gerçek bir etki yaratmak için daha az etkileşimle insan hatası riskini azaltmak ve otomatik olarak doğru sonuçlar veren çözümleri benimsemek gerekir.

Gelişmiş yazılımın denkleme dahil olduğu yer tam da burasıdır. Kodlama hatalarının büyük çoğunluğu yanlış iş seçimi veya kod girişinden kaynaklandığından, bu sürecin en önemli öğelerinin operatörün sorumluluğundan çıkarılması ciddi bir fark yaratır. Operatörün tamamen devreden çıkarılmasının mümkün olmadığını kabul ediyoruz. Fakat operatör girdisini önceden tanımlanan biçimler ve içerik seçenekleriyle sınırlayarak hata riskini azaltmak mümkündür. Önceden tanımlanan kodlama kuralları mesaj oluşturma sürecinin çoğunluğunu otomatik hale getirir, böylece tüm gerekli operatör etkileşimlerinin belirli bir işle ilgili politikalara ve mantığa uygun olması sağlanırken günlük operatör girdisi en aza indirilir.

Bunu kolaylaştırmak adına yazıcının kullanıcı arayüzü, son kullanım ve son satış tarihlerinin doğru şekilde eklenmesini sağlayacak akıllı ayarlar dahil olmak üzere birkaç özellikle tasarlanabilir. Örneğin bir son satış tarihi seçildiğinde doğru son kullanma tarihi otomatik olarak oluşturulabilir. Yanlış tuşlara basılmasını engellemek için veriler aşağı açılır listelerle sınırlandırılabilir ve operatörün bir işe başlamasına izin verilmeden önce gerekli alanlarla ilgili uyarı verilebilir. Mesaj oluşturma üretim katından tamamen kaldırılabilir. Görevin gerekli eğitimi almış güvenilir bir kişinin bulunduğu merkezi bir konuma taşınması, bu sorumluluğun üretim ortamının karmaşasından alınmasını sağlayabilir.

Şirketiniz için doğru teknoloji hangisidir? Kod teknolojisi ambalaj malzemesi ve üretim ortamı için en iyi duruma getirilmemişse kod doğrulamanın verimliliği ortadan kalkar. Ürünleriniz için doğru uygulamanın başlangıçta seçilmesi kritik önem taşır. Bunu gerçekleştirebilmek için projeniz boyunca size rehberlik edebilecek uzman bir tedarikçiyle birlikte çalışılması önemle tavsiye edilir. Öncelikle ambalajlama yüzeyleri üstünde kapsamlı bir test gerçekleştirilmeden bir ürün hattının nasıl çalıştığı anlaşılmalıdır. Sonrasında, lazerin sürekli mürekkep püskürtmeli yazıcı (CIJ) yerine tercih edilip edilmeyeceği veya hangi mürekkebin ambalaja en çok uyacağı gibi durumlar belirlenmelidir.

Torbalar, poşetler, kartonlar, kavanozlar, teneke ve konserve kutuları gibi ambalaj biçimleri için seçenekler genellikle CIJ, Termal Transfer Yazıcılar (TTO), Termal Mürekkep Püskürtme (TIJ) ve lazer yazıcılardır. CIJ, sabit ambalaj dahil çeşitli ambalaj türlerinin üzerine beş satıra kadar metin, doğrusal ve 2 boyutlu barkodlar veya grafikler basmak için travers sistemler aracılığıyla uygulanan temassız baskı imkanı sunan sıvı tabanlı bir uygulamadır. Kod kalitesinden ödün vermeden yönetmeliklerdeki gerekliliklere uyulmasını sağlamak üzere çok sayıda gıda sınıfı mürekkep üretilmiştir, yüksek sıcaklıklara dayanabilen sıvılar da mevcuttur. Lazer yazıcılar tüketim malzemesi kullanmaz ve bir kod ya da marka oluşturmak için yüzeyin bir katmanını çıkararak çalışır.

CIJ ve lazere ek olarak Termal Transfer Yazıcılar (TTO) ve Termal Mürekkep Püskürtme (TIJ) teknolojileri de mevcuttur. TTO, aynı zamanda esnek film baskı konusunda popülerdir ve solvent kullanmadan yüksek çözünürlüklü kodlar oluşturabilir. Bu, yiyecek içecek sektöründe sevilen bir avantajdır. TIJ, karton kullanılan alanlarda daha yaygındır ve kompakt tasarımla yüksek çözünürlüklü mürekkep tabanlı baskı sunar. Bu, alanın çok önemli olduğu ürün hatlarına kolay entegrasyon sağlar.

Son olarak, koli etiketleme için büyük karakterli markalama (LCM), etiket yazma ve yapıştırma (LPA) uygulamaları vardır. Her ikisi de tedarik zincirinin zor şartlarına dayanmak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli kodlar oluşturabilir. Örneğin belirli bir partide, bulaşan tespit edilmesi gibi herhangi bir nedenden dolayı ürünlerin geri çağrılması gerektiğinde, bu ikincil kodlar ürünlerin yerini tedarik zinciri boyunca tespit etmede kritik önem taşır.

Üretim hattı personeline eğitim verilmesi kod bağlantılı ürün geri çağırma riskini azaltmada faydalı olabilse de otomasyona geçiş yapmak, neredeyse kesin bir biçimde çok daha fazla gönül rahatlığı ve üretim hattı verileri açısından net bir olay dizisi sağlar. Kod doğrulama kilit noktadır; imalatçılar, gelişmiş yazılımlarla yüksek kaliteli kodlama ve markalama ekipmanlarının birleşimini benimseyerek kodlarının canlarını sıkmayacağından emin olabilir.