BLOG

“Verimliliği etkileyen tüm faktörleri değerlendiriyoruz”

01 Şubat 20175 dk okuma

“Enerji korumada en iyi garantinin modern ve verimli bir otomasyon sistemi olduğuna inanıyoruz. Bilgisayarlı işlem denetimleri, insan ve malzeme girdisinde tasarruf sağlayarak fabrikada çalışma koşullarını ciddi şekilde iyileştirir.”

sangati bergaCarlos M. LAROCCA Sangati Berga S.A

Faaliyetlerine 1978 yılında Brezilya’da başlayan Sangati Berga S.A., değirmencilik endüstrisine yönelik işleme teknolojileri üreten ve anahtar teslimi tesisler kuran önemli markalardan biri. Proje hazırlamada ve makinelerin geliştirilmesinde en modern teknolojik araçları kullanan firma, bu sayede 30’dan fazla ülkeye ihracat gerçekleştiriyor.

Yılların tecrübesini teknolojiyle birleştiren firmanın Pazarlama Danışmanı Carlos M. Larocca ile son yılların önemli konu başlıklarından biri olan enerji yönetimini ve tasarrufunu değerlendirdik. Enerji yönetiminin sadece un değirmenlerini değil, dünyadaki bütün sektörleri ilgilendirdiğini vurgulayan Larocca, endüstriyel projelerde derinlikli çalışmalar yaparak her zaman müşterilerine mümkün olan en fazla enerji tasarrufunu ve en iyi maliyet/fayda oranını sağlamayı hedeflediklerini belirtiyor.

Sangati Berga S.A’nın enerji yönetimi ve geri kazanım konusuna yaklaşımını, Carlos M. Larocca dergimiz okurları için anlatıyor.

Sayın Larocca, sektörün önde gelen firmalardan biri olarak, un fabrikalarında enerji yönetimi ve geri dönüşümün önemi konusunda ne söyleyebilirsiniz? Bu konunun sadece un değirmenlerini değil, dünyadaki bütün sektörü ilgilendirdiğini biliyoruz. Enerji yönetiminin amacı sadece ilgili şirketlerin kaynaklarını korumak değil, aynı zamanda çevresel sürdürülebilirliği sağlamaktır. VDI (Alman Mühendisler Derneği), açık ve tutarlı bir tanım ortaya koymuştur: “Enerji yönetimi çevresel ve ekonomik hedefleri göz önünde tutarak ihtiyaçları karşılamak için enerji tedarikinin saklanmasının, dağıtımının ve kullanımının proaktif, organize ve sistemli bir şekilde koordine edilmesidir.”

Değirmencilik şemasının her aşamasında enerji tüketiminin denetlenmesi ve ölçülmesi, verimli enerji kullanımının ilk adımıdır. Sangati Berga, endüstriyel projelerinde derinlikli çalışmalar yaparak her zaman müşterilerine en iyi seçenekleri sunmaya çalışıyor ve mümkün olan en fazla enerji tasarrufunu ve en iyi maliyet/fayda oranını sağlamayı hedefliyor. Ayrıca şirketimiz, üretim sürecinin tüm aşamalarında makinelerin ve ekipmanların denetlenmesini sağlayacak şekilde yapılandırılmıştır. Dış kaynaklı üretim prosesleri kullanan çoğu rakibimize kıyasla bu önemli bir farktır. Bu stratejinin bir parçası olarak, modern ve verimli bir otomasyon sisteminin enerji korumada gerçek bir garanti sağladığına inanıyoruz. Bu yüzden Sangati Berga müşterilerine tam otomasyon sistemleri sunmaya hazır.

Proses bazında un fabrikalarında enerji ihtiyacı/tüketim için ideal seviye nedir? Araştırmalara göre, buğday değirmenlerindeki enerji tüketiminin en az yüzde 50’si öğütme işleminde, kalan yüzde 50 de hammadde alımı, siloların beslenmesi, temizleme, karıştırma, yan ürünlerin işlenmesi, ambalajlama, nakliye, vs. için harcanıyor. Ayrıca, öğütmede enerji tüketiminin, kısmen kullanılan buğday türüne bağlı olduğunu ve tane sertliğinin bu göstergeyi doğrudan etkilediğini biliyoruz. Ayrıca besleme hızı, nem, tavlama süresi gibi veriler de göz önünde tutulmalıdır.

Sangati Berga, anahtar teslimi projelerde bir ekipman üreticisi ve tam sistem tedarikçisi olarak, verimliliği etkileyen tüm faktörleri üstlenmektedir. Çünkü enerji verimliliği, değirmenin üretimi ile enerji tüketimi arasındaki ilişkiden doğmaktadır. Sorumluluğumuzun bir parçası da, teknik ve satış sonrası hizmetlerde müşterilerimize yardımcı olmaktır. Eski ve bozuk makinelerin kullanımından kaçınılmalı ve iyi enerji koruma uygulamalarına katkıda bulunacak olan operatörlere iyi bir eğitim verilmelidir.

Enerji tüketimi için takip ve ölçüm sistemleri ve yöntemleri (fabrikalarda enerji tüketiminin periyodik analizi) hakkında bilgi verebilir misiniz? Bu noktada, enerji tasarrufunda kilit unsurlar olan enerji tüketiminin ölçülmesi ve izlenmesini içeren otomasyon sistemimizin avantajlarından bahsedebiliriz:

Yüksek verimlilik, • İstenmeyen duraklamaların azalması, • Bileşenlerin kolayca değiştirilmesi, • Takip ve denetim için sezgisel arayüz, • Sürecin tam denetimi ve izlenmesi, • Ürünün daha iyi takip edilebilmesi, • Verimli enerji yönetimi, • Tablet ve akıllı telefon gibi mobil cihazlardan erişim, • Ölçeklendirilebilirlik, • Güvenlik.

Fabrika tasarımının ve işlem konumlandırmanın enerji tüketimindeki etkileri nelerdir? Asgari enerji tüketimi için uygun fabrika tasarımı konusunda ne söyleyebilirsiniz? Bir değirmende enerji tüketimi, tasarım aşamasında tanımlanmaya başlanır. Sangati Berga’da yerleşimin tanımlanmasının, enerji verimliliğinde gelecekteki göstergelerin sınırlarını belirlediğine inanıyoruz. Dolayısıyla her durumu dikkatle değerlendiriyor ve bazı öncelikli önlemleri alıyoruz:

• Malzemelerin akışını tanımlamada sadelik, taşımada aşırı uzun mesafelerin kullanımından kaçınılması.

• İşlemleri tekrarlamamak için ekipmanın geliştirilmesi, üretkenliğin ve performansın artırılması.

• Gravimetrik beslemenin mümkün olduğunca çok kullanılması, ancak son ürünün kalitesinden ödün verilmemesi.

• Motorların güç tüketimini azaltmak için frekans dönüştürücülerin ve çeşitli hız tahriklerinin kullanılması.

Üretimde (işlemede) kullanılan makinelerin elektrik tüketimi üzerindeki etkileri nelerdir? Minimum enerji tüketimi için üretim teknolojilerin sahip olması gereken temel özellikler nelerdir? Alternatif enerji kaynaklarının kullanımı, modern dünyada büyük bir hedef olarak ortaya çıkmaktadır. Bizim gibi enerji matrisine sahip ekipmanlar üreten bir şirket için, yenilikçi çözümlerin araştırılması her zaman öncelikli olmuştur. Araştırma departmanımız, makinelerimizin verimliliğini artırırken enerji kullanımını en aza indiren teknik çözümler üretmiştir. Ayrıca, ekipmanlarımızı her zaman güncel ve en son teknolojiyle üretme görevinde bize yardımcı olan Avrupalı mühendislik şirketlerinin işbirliğine güveniyoruz. Rekabetçi ve çevre dostu faaliyetler arasındaki ikiliği çözme sorumluluğunu ve zorluğunu üstleniyoruz.

Otomasyon ve bilgisayarlı denetim sistemlerinin enerji tasarrufuna katkısı konusunda ne söyleyebilirsiniz? Daha önce söylediğim gibi, enerji korumada en iyi garantinin modern ve verimli bir otomasyon sistemi olduğuna inanıyoruz. Bilgisayarlı işlem denetimleri, insan ve malzeme girdisinde tasarruf sağlayarak fabrikada çalışma koşullarını ciddi şekilde iyileştirir. Bu şekilde sadece enerji tasarrufu sağlanmakla kalınmaz; Sangati Berga’nın müşterilerine sunduğu endüstriyel otomasyon birçok operasyonel ve ekonomik fayda getirir.

Ortağımız Siemens, kullanıma hazır teknolojilerinin olduğunu açıkladı, ancak bunların tüm dünyaya sunulması biraz daha zaman alacaktır. Kendi payımıza, müşterilerimiz için otomasyon sistemlerinin yaygınlaştırılması ve kurulmasına katkıda bulunarak, enerji tüketiminin azaltılmasını ve maliyetlerin düşürülmesini sağlıyoruz.

Periyodik makine ve mekanik bakım işlemlerinin enerji tasarrufuna katkısı konusunda ne söyleyebilirsiniz? Operatörler, iyi enerji koruma uygulamalarına katkıda bulunduğundan, iyi bir şekilde eğitilmelidir. Ayrıca, ekipmanların daha yüksek versiyonlarının kullanılması ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesi, enerji tasarrufu sağlar. Ancak önemli ve daha az maliyetli sonuçları, etkili ve düzgün şekilde planlanmış bakımlarla elde edersiniz. Genellikle bakıma artık dikkat edilmiyor, bu da enerji israfına ve üretimde duraklamalara yol açıyor. Kaçınılmaz olarak, makine araçları kötüleştiğinden güç tüketimi artıyor.

SANGATI BERGA S.A. Faaliyetlerine Temmuz 1978’de Brezilya’da başlayan Sangati Berga S.A., resmi olarak, 14 yıl sonra, yani Temmuz 1992’de, Brezilya’nın Fortaleza kentinde kuruldu. 1952’de kurulmuş prestijli bir İtalyan firması Berga SpA’nın, 1990 yılında İtalya’da Sangati SpA’yı satın almasıyla bağlantılı olarak, firmaya Berga ismi de eklendi. Berga SpA, hayvancılıkta kullanılmak üzere dengeli yem üretimi, tahıl depolama siloları, tahıl ve yan ürünleri için gemi yükleme ve boşaltma sistemleri ile küçük ölçekli değirmenler için makine üretimi gerçekleştiriyordu. Berga SpA teknolojisinin Sangati Berga S.A.’da yer almasıyla hayvancılık sektörü ile birlikte tahıl ve yan ürünlerin gemilere yüklenmesi ve boşaltılması faaliyetlerine sundukları çözümlerde seçenekler arttı.

Sangati Berga S.A., 2005 yılında İtalyan firma ile yollarını ayırarak şirketin çoğunluk hisselerini satın aldı ve böylece yüzde 100 Brezilya sermayeli bir firma oldu. Böylece, Sangati Berga S.A.’nın yurtdışında, özellikle Avrupa’da teknoloji şirketleriyle ilişkileri, teknolojik malvarlığı arttı. 30’dan fazla ülkede yüzlerce değirmen ve fabrikaya satış yapan firma, Brezilya’da bulunan 17 bin metresikaresi kapalı alan olmak üzere, toplam 33 bin metrekarelik üretim tesisini genişletti. Burada, buğday ve mısır değirmenleri, pirinç işleme, hayvan yemi, un siloları, un karıştırma fabrikaları, çuvala doldurma istasyonları ve diğer işlemler için her tür ekipman ile elektrikli enerji panelleri, PLC’ler, otomasyon tasarımı, vs. üretiliyor.

Dosya Kategorisindeki Yazılar