Tahıl ve hububat endüstrileri, ölçüm sensörleri için en zor alanlar arasındadır. Ortamdaki yüksek toz yoğunluğu nedeniyle sensörlerin içindeki elektronik kartlar, muhafazanın içine girdikten sonra tozla baş edemez. Sadece toz değil, aynı zamanda yüksek titreşim, fiziksel kuvvetler, nem ve hatta yüksek gerilim makineleri veya motorları sensörlerin arızalanmasının kaynağı olabilir. 

Çalışma prensibine göre, sensörler farklı avantajlar ve dezavantajlara sahiptir. İşlem koşulları değerlendirilmeden uygulanırsa zor ve maliyetli olabilir. Bu kısa makalede, Ensim Sensors olarak, tahıl ve hububat endüstrisinde en yaygın kullanılan seviye sensörleri için seçim kriterlerini özetlemeye çalıştık. Sıralamanın küresel pazarda sağlanan ortalama özelliklere dayandığını lütfen unutmayın. Özelleştirme ve önleyici tedbirlerle sıralamalar yükselecektir.

Uygun sensörü seçerken odaklanmayı seçtiğimiz 10 kriter vardır. Her başlık 1’den 5’e sıralanırken, 1 en kötüyü ve 5 en iyi belirtir.

1. Fiyat: Verilen sensör için olası fiyat aralığını gösterir. 1 üst düzey (pahalı) ve 5 düşük uçlu ( ekonomik ) fiyat aralıklarını ifade eder. 

2. Beklenen uzun ömür: Arıza öncesi beklenen süreyi açıklar. 1 en kısa ömre, 5 ise en uzun yaşam beklentisine karşılık gelir.

3. Hassasiyet: Sensör tarafından küresel pazarda sağlanan maksimum hassasiyet. 1 en düşük hassasiyet ve 5 en yüksek hassasiyet anlamına gelir.

4. Kurulum Basitliği: Minimum dielektrik, homojenlik, kalibrasyon kolaylığı, ölü bant ölçümleri vb. sensörün ideal tasarımında çalışması için  gereklidir. 1 ( kompleks ) ve 5 kolay koşullarının gerekli olduğunu gösterir.

5. Tozlu ortamlarda çalışabilirlik: Aşındırıcı tozun etkileri altında beklenen işlenebilirlik seviyesini ( ölçme kalitesi ve koruması ) gösterir. 1 minimum seviyeye, 5 ise en yüksek seviyeye karşılık gelir.

6. Fiziksel kuvvetlere karşı direnç: Temas durumunda fiziksel kuvvetlere karşı direnç yeteneğini açıklar. 1 hassas ve 5 sağlam anlamına gelir.

7. Titreşim / Çarpışmaya karşı direnç: Daha yüksek titreşim seviyelerinde çalışma yeteneğini açıklar. 1 sensör minimum titreşimde çalışabilir ve 5 sensör titreşimden etkilenmeden çalışabilir. 

8. Nem uyumluluğu: Sensörün nemden nasıl etkilendiğini ve nemdeki değişiklikleri açıklar. 1 nem varsa çalışamaz, 5 nemden etkilenmez.

9. Parazite Alanına Uyumluluk: Sensörün elektrik alanlarından nasıl etkilendiğini açıklar. 1, elektrik alanının yakınında çalışamaz, 5 elektrik alanından etkilenmez.

10. Kararsız akım ile uyumluluk: Sensörün tepe aımları gibi kararsız akımdan nasıl etkilendiğini açıklar. 1, sensörün çalışması için akımın stabilize olması gerektiği anlamına gelir, 5 ise sensörün akımın kalitesinden etkilenmediği anlamına gelir. 

Değerlendirme, tahıl ve hububat endüstrisinde yaygın olarak sorun haline gelen süreç koşullarına dayanmaktadır. Deneyimlerimize bağlı olarak, daha önemli olduğunu düşündüğümüz için kriter puanının çarpılmasını sıralamaya karar verdik. Böylece, fiyat ve parazit alanları ve kararsız akım en azından uzun ömürlülük büyük önem taşımaktadır. Tablo 1’de belirtilen son puan, seçim sürecinizde maksimum verim / uygunluk fikrini verebilecek çok yönlü puan olarak düşünülmelidir 

Diyaframlı seviye sensörleri basit tasarımlara sahiptir ve kullanımı çok kolaydır. Silolar ve sığınaklar gibi çeşitli alanlarda kullanılabilirler. Çalışma mekanizması nedeniyle, koninin alt kısmındaki koni şeklindeki silolarda kullanılmaya uygun olacaktır. Ayrıca, çapı > 15 mm olan katı parçacıklarda kullanılmalıdır. Diyafram malzemeye göre seçilmelidir.

Döner paletli sensör, katı seviye ölçümünde en yaygın sensörlerdir. Çok yönlülüğü nedeniyle, doğru koşullara sahip hemen hemen her yerde kullanılabilir. Alt ve üst limit anahtarı olarak kullanılabilirler. Bununla birlikte, alt taraftaki ağır yük nedeniyle, üst sınır anahtarı olarak kullanmak daha iyi olacaktır.

Çalışma prensibi nedeniyle, titreşimin bulunduğu alanlarda kullanılmaya uygun değildir. Özellikle titreşimin değişkenlik gösterdiği yerde. Neredeyse tüm sıvı ve katı malzemelerde kullanılabilirler. Doğru kalibrasyon ile köpük seviyesini ve sıvı seviyesini birbirinden ayırabilirler.

Kapasitif sensörler, malzemenin dielektrik sabiti ve bileşimleri ile ilişkilidir. Verimli bir çözelti için tek bir malzemede veya bir malzeme bileşiminde kullanılıyorsa, yüzdeleri çok sık değişmemeli ve her seferinde kalibre edilmelidir. Sensörlerin hareketli bir parçası yoktur, bu nedenle yapışkan malzemelerde kullanılabilir. Kapasitans farkı nedeniyle köpük seviyesini de ayırabilir. Yüksek sıcaklık alanlarında kullanılabilir.

Radar seviye sensörü daha uzun seviye ölçümlerinde kullanılmaya uygundur. Çalışma prensibi nedeniyle sıvının dielektrik sabiti önemlidir. Düşük iletken sıvılarda, uzun mesafeleri ölçmek zor olabilir. Ayrıca, katı malzemelerde, mesafe, partikül boyutu, ışın açısı ve GHz seviyesi doğru ürünü seçmenin anahtarıdır.

Çimento sektöründe, ortam ve ortamın zorlu koşulları nedeniyle dayanıklılık çok önemlidir. Türkiye’deki ilk 3 fabrika, süreçlerini kontrol etmek için ELF model seviye sensörünü kullanıyor. Biz depolama tankındaki çimento seviyesini ölçme gereksinimlerine göre kişiye özel ürün ürettik (Şekil 3).

Ayrıca, kamyonları veya gemileri doldururken, istenen seviyeye ulaşılıp ulaşılmadığını görmek için seviyeyi kontrol etmek için kullanılır (Şekil 2). Zorlu koşullar nedeniyle, bu alanlarda kullanılan ürünler çok sağlamdır. Müşterilerimiz için bu çözümler ekonomik ve uzun vadeli çözümlerdir. Bu örneklerin üstünde, farklı alanlar da dahil olmak üzere seviye ölçümünde sayısız müşteriye özel çözümümüz var. Müşterilerimizin tasarımına kolayca adapte olabiliriz, böylece müşteri tasarımlarını değiştirmek zorunda kalmaz. Bu nedenle, müşteri maliyet ve zaman açısından etkili bir çözümden yararlanır.